数控车床准备功能G代码(JB3208-83),G代码(或G指令)是在数控车床系统插补运算之前需要预先规定,为插补运算作好准备的工艺指令,如:坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。G代码以地址G后跟两位数字组成,常用的有G00~G99,现代数控车床系统有的已扩展到三位数字。G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组,同一组对应的G代码称为模态代码,它表示组内某G代码(如c组中G17)一旦被指定,功能一直保持到出现同组其它任一代码(如G18或G19)时才失效,否则继续保持有效。所以在编下一个程序段时,若需使用同样的G代码则可省略不写,这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。合格的数控车床操作人员应能够正确、熟练地对数控车床进行各种操作。北京半导体数控车床销售
数控车床在启动的时候,电机的电流会比额定电流高5-6倍的,这样不但会影响到电机的使用寿命,而且还会消耗较多的电量。系统在设计的时候会在电机选型上会留有一定的余量,往往电机的速度是固定不变的,但是在实际的使用过程中,有时要以比较低或者是比较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可以实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且可以给设备提供过流、过压、过载等保护功能。蒙特利(江苏)智能装备有限公司。云南便携式数控车床公司数控车床操作的时候应严格遵守上下班、交接班制度。
一个合格的数控车床操作人员应具备以下基本条件:1、熟悉操作规程和维护检查内容。复合数控车床设备机器应熟悉机器的基本操作规程和安全操作规程,日常保养和检查的内容和达到的标准,保养和润滑的具体部位和要求,并知道油(脂)等级和替代品机器使用的油(脂)级,液压和气动系统的正常压力。2、认真处理,做好记录。运行中发现的任何异常情况和征兆,都可以认真处理并记录,一旦发生故障,及时正确地做好工作,并尽快找到维修人员进行维修、维修过程、维护保养人员密切配合,共同完成车床的故障诊断和维修工作。
数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,很大程度的减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。直线滚动导轨副,由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦,磨损小,发热可忽略不计,有非常好的热稳定性,提高了全程的定位精度和重复定位精度。通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,可使车床的快速移动速度由10~20m/mim提高到60~80m/min,较高高达120m/min。数控车床操作的时候应操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。
数控车床的验收应按国家颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行,在验收过程中,如发生争执,应以国家有关标准为依据,通过协商解决。开箱验收的时候要按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。有如下内容:包装箱是否完好,车床外观有无明显损坏,是锈蚀、脱漆;有无技术资料,是否齐全;附件品种、规格、数量;备件品种、规格、数量;工具品种、规格、数量;刀具(刀片)品种、规格、数量;安装附件;电气元器件品种、规格、数量。数控车床的起吊和就位,应使用制造厂提供的专门的起吊工具,不允许采用其他方法进行。北京半导体数控车床销售
数控车床在选择刀尖的时候必须保证易于使用的数字化处理和简化的编程。北京半导体数控车床销售
数控车床是一种高效率、高精度的一类自动化车床,其中配备了多工位刀塔或者动力刀塔,具有比较广的加工性能,能够加工直线圆柱、圆弧、斜线圆柱和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,同时还具备直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并且在较为复杂的零部件批量生产作业中发挥了良好的效果。操作人员在操作车床时,不能随意的改变控制系统内制造厂所设定好的参数值,因为这些参数的设定直接影响着数控车床各部件的动态特征,只有在间隙补偿参数数值可以根据实际的情况予以调整。北京半导体数控车床销售
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